色差儀是分辨色差的儀器，色差儀被更多的企業(yè)應用于涂料生產配色中，可以很好地調整顏色，減少人眼觀察顏色而產生的失誤，減少了不同批次涂料的色差，提高了涂料產品的質量。

    色差儀在涂料生產的實際應用

    1、建立顏色數(shù)據(jù)庫

    因為顏料的顏色與制成樣板后的顏色有差別,工廠把各種彩色顏料分散于所用的樹脂體系中,配好顏色。制成標準樣板做好樣板后送給客戶認可,客戶認可后就可以根據(jù)樣板數(shù)據(jù)來進行調整。把確定的樣板顏色輸人電腦,建立各種樣板的數(shù)據(jù)庫。

    2、調色配色

    分光光度色差儀不僅可用于調整顏色,達到用戶的要求,還可以根據(jù)工廠的實際情況進行電腦配色電腦配色要求先做大量的前期工作對所采用的各種顏料做成標準顏色樣板數(shù)據(jù)輸入電腦進行保存。不能忽略的是要輸入選定的黑色和白色單色

    數(shù)據(jù)各種單色顏料的數(shù)據(jù)就成為電腦配色的基礎,電腦可以根據(jù)顏色樣板進行自動配色,提供多種配為供我們選擇,我們可以選擇一種經(jīng)濟而又簡單的方案。這樣就大人減輕了工作強度。

    對于頗色色差的控制，素色漆一般要求E控制在l以內，對于高要求的用戶。E可以控制在0.5以內更進一步,可以分別對L、a、b值作控制。在實際生產中，我們要根據(jù)主色調調整顏色，如主色為藍顏色，電腦讀出的數(shù)據(jù)缺黃,可以加人鐵紅或鐵黃來調整。在調整顏色的過程中，應以少的單色漿來調整顏色，越接近標準顏色越好。

    3、表面特征的影響

    在配漆時，光澤和表面平整度對色差的影響大當光線照射到凹凸不平的表面時，在表面產生反射、散射和吸收。

    粗糙的表面散射大，反射和吸收少。所以人眼的反應光澤就低，而高光的涂料表面平整。反射大，散射少，人眼對光澤就特別敏感、光澤就高。從實際生產的經(jīng)濟性考慮，我們根據(jù)用途選擇合適粒徑的消光劑。它決定了消光劑的用量。一般消光劑用量越多，光澤越低實際生產中，色差儀對黑顏色和白顏色光澤的敏感性特強。以高色素炭黑為例、光澤從20降到10時，E要相差1左右(用類似人眼的0°/45°測量)，而以積分球儀器測相同的黑板時，E誤差在0。3以內。其他顏色光澤在士10度范圍內變化時。E一般在允許誤差范圍以內。當然在生產中顏料的耐高溫性和烘烤的時間和溫度也會對二E產生較大影響，這是在實際生產中要特別當心的問題。

    4、鋁粉、銅粉和珠光粉用儀器

    為層狀金屬顏料和珠光顏料理想化的分布是以相同的定向排列在平行于膜的漆膜里當光線射向漆膜表面時一部分光線由于鋁粉的直接反射，幾乎沒有吸收，光線特亮，給人一種十分光彩耀眼的感覺；一部分光線被鋁粉多次反射而出，所以光線較暗。因此從不同的角度觀察時給人以不同的視覺效果珠光顏料是由于云母片上包覆的二氧化欽或氧化鐵薄膜產生的千擾而形成各種色彩普通的色差儀由于角度固定很難綜合測定金屬顏料和珠光顏料。用普通色差儀測量的數(shù)據(jù)和肉眼有很大的偏差因此人們發(fā)明了三視角分光光度計它模仿人眼，較好地解決了存在的問題、已被廣泛應用于汽車行業(yè)。